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不锈钢高深切削的参数及冷却液的使用策略

不锈钢高深切削的参数及冷却液的使用策略

 

 

       由于不锈钢导热性较差,每立方毫米切屑材料可吸收的热量有限,因此,形成更大体积的切屑将会带走更多的热量。在实际应用中,这些高参数的加工策略受到一定的限制。例如,表面粗糙度要求将会限制最.高进给率。机床的功率以及dao具和工件的强度也会对所采用的加工参数造成限制。为了达到切削区散热的目的,最有效的不锈钢加工方法是尽可能采用最.大的切削深度和进给率,其目的是最.大限度地增加切屑带走的热量;采用更大的切削深度还将减少加工完成一个零件所需的走dao次数,由于奥氏体不锈钢在加工时表现出应变或加工硬化趋势,因此这是一个重要的考虑因素。

       奥氏体不锈钢合金的热属性会导致问题,这意味着冷却液的应用几乎成为能否成功加工这类合金的关键。冷却液必须具有较高的质量,油水乳化液中的油含量至少占8%或9%,而在很多加工中油含量通常为3%或4%。冷却液的应用方法也非常重要,输送到切削区的冷却液压力越高,冷却液的冷却效果就越好,使用专门的输送系统效果尤为显著,例如山高的Jetstream Tooling,它可以直接向切削区输送高压冷却液流.

 


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